聚焦十大工業產業，發現身邊的貴州制造。今天我們走進穩坐國內整流二極管龍頭位置的企業——貴州雅光電子科技股份有限公司。十年磨一劍，礪得梅花香。雅光電子成立16年以來，公司總資產增長了70倍。從2017年開始的生產智能化改造，雅光電子開啟了“自動化+智能化”生產模式，按下發展“快進鍵”，為高新區大數據、智能制造領域注入新活力。
走進貴陽高新區沙文工業園區的貴州雅光電子科技股份有限公司廠房，6條生產線“虎”力全開、高速運轉。
 貴州雅光電子科技股份有限公司技術中心副主任彭紹波
貴州雅光電子科技股份有限公司技術中心副主任彭紹波向記者介紹了剛從（BSG）生產線拿下來的啟發一體機控制器的成品，產品主要通過汽車行駛的工作狀況，能智能地選擇發電模式，比如自動啟停、能量回收、定速巡航、睡眠狀態等等，能降低油耗的10%左右。
這是由雅光電子在2020年投資2000萬元自主研發設計的國內首條全程數字化管理的BSG（汽車啟發一體機控制器）生產示范線，安裝了由這條生產線生產出來的控制器，汽車就可以實現智慧發電，降低油耗，減少二氧化碳的排放，進一步節能減排。
該生產線的建成，打破了國外供應商在汽車電子控制核心技術方面的壟斷，讓我國汽車制造業的核心競爭力得以提升。同時也標志著雅光電子從元器件產品制造商向系統產品制造商轉變，從“追隨者”成為“領跑者”。
作為我省第三批專精特新“小巨人”企業之一，雅光電子產品主要覆蓋汽車電子應用、智能電網應用、物聯網應用、集成電路、傳感器、消費類電子應用等幾大領域。為了深度推進智能制造，公司在2017年底建設一條自動化程度較高的OE自動化示范生產線，將生產數據實時傳輸云端，用于結果分析和改進。2020年，公司又建成了第二條OE示范生產線，使公司的二極管年產能提升了5000萬只，達到1.3億只，實現了大數據與智能制造的有機結合。
 雅光電子科技股份有限公司的OE線涂膠操作工人雷蘭
雷蘭是雅光電子科技股份有限公司的OE線涂膠操作工人，她告訴記者，以前是全手工來“搖芯片”，現在全部用機械化生產，比以前省力，也防止了芯片損壞，機械化很省力、很輕松。
 雅光電子科技股份有限公司二車間主任張安輝
雅光電子科技股份有限公司二車間主任張安輝表示，最大的差異是采用了半自動化設備的導入，提升了生產的效率，單班一條線的人力從38個減到了現在的12個，整體的產品質量提升到目前的95%的質量水平。
目前，雅光電子的總資產達3.5億元，較2006年剛成立時增長了70倍，產品占據全球整流二極管市場的10%，成為通用、吉利、長安、東風、比亞迪等知名品牌的供應商。還先后通過全球第一大汽車發電機制造商法國法雷奧、美國第一大汽車發電制造商博格華納審核，敲開了國際高端市場的大門。
 貴州雅光電子科技股份有限公司技術中心副主任彭紹波
貴州雅光電子科技股份有限公司技術中心副主任彭紹波介紹，雅光公司在去年獲得了“專精特新”小巨人企業，省工信廳給予了200萬元的資助，4月26日，市工信局和高新區產業發展局，與公司簽訂了人才“123”互動項目的補助，給雅光研發投入給予877萬元的補助，助推雅光的高質量發展。
今年，新國發〔2022〕2號文件的出臺，為企業工作的開展理清了思路，也指明了方向。
 貴州雅光電子科技股份有限公司副董事長江衛東
貴州雅光電子科技股份有限公司副董事長江衛東表示，新國發2號文件對貴州在全國經濟領域和技術領域的高地提出新的要求，圍繞這些要求，公司立足于國內的高端，面向全球來做技術開發、研究和制造生產，也希望能為貴州內陸開放型的經濟高地做出貢獻。
雅光電子是貴州首批“大數據+智能制造”示范企業，也是大數據與實體經濟深度融合的一個典型案例。產業數字化讓不少像雅光電子這樣的傳統制造企業嘗到了甜頭，而數字產業化也為一些新興的“云”企業快速發展創造了機會。
|
